สลักเกลียวหัวแบน DIN 965 ซึ่งกําหนดอย่างเป็นทางการว่าเป็นสกรูหัวแบนแบบฝังไขว้พร้อมเกลียวเมตริก เป็นสกรูเครื่องจักรที่ออกแบบมาให้นั่งชิดกับหรือใต้พื้นผิวของวัสดุผสมพันธุ์เมื่อยึดแน่นแล้ว ลักษณะเฉพาะคือมุมหัวจม 90° รวมกับช่องไขว้ Phillips (Type H) หรือ Pozidriv (Type Z) ทําให้สามารถส่งแรงบิดผ่านไดรเวอร์แบบครอสเฮดมาตรฐาน
มาตรฐาน DIN 965 ได้รับการมาตรฐานภายใต้สถาบันมาตรฐานเยอรมัน (Deutsches Institut für Normung) ได้รับการนํามาใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตในยุโรปและทั่วโลกเพื่อเป็นเกณฑ์มาตรฐานสําหรับการยึดแบบฝังเรียบ มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับ ISO 7046-1 (ช่องฟิลลิปส์) และ ISO 7046-2 (ช่อง Pozidriv) และวิศวกรมักถือว่าข้อกําหนดทั้งสองนี้ใช้แทนกันได้ภายในแถบความคลาดเคลื่อน ในทางปฏิบัติ DIN 965 ยังคงเป็นการกําหนดที่อ้างถึงกันทั่วไปในการจัดซื้อจัดจ้างทางอุตสาหกรรมทั่วโลก
ในฐานะผู้ไว้วางใจ ฮาร์ดแวร์และรัด ซัพพลายเออร์ Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd. ผลิตและส่งออกสลักเกลียว DIN 965 ให้กับลูกค้าในกว่า 50 ประเทศ โดยรักษามาตรฐานทั้งมิติและทางกล
สลักเกลียว DIN 965 ผลิตในชุดเกลียวหยาบเมตริก ความครอบคลุมของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเกลียวมาตรฐานมีตั้งแต่ M2 ถึง M10 โดย M3, M4, M5, M6 และ M8 เป็นขนาดที่ใช้งานในเชิงพาณิชย์มากที่สุด ระยะพิทช์เกลียวเป็นไปตามค่าเริ่มต้นของระยะพิทช์หยาบ ISO 68-1: M3 × 0.5, M4 × 0.7, M5 × 0.8, M6 × 1.0, M8 × 1.25, M10 × 1.5 มีตัวแปรระยะพิทช์ละเอียดอยู่ แต่ผลิตขึ้นตามข้อกําหนดของลูกค้ามากกว่าเป็นรายการมาตรฐานในแคตตาล็อก
มุมหัวจมคือ 90° ± 1° วัดระหว่างด้านข้างของกรวย เส้นผ่านศูนย์กลาง หัว (dk) และความสูง หัว (k) เป็นไปตามความสัมพันธ์ตามสัดส่วนคงที่ต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดเกลียว สําหรับการอ้างอิง: M4 ให้ผลผลิต dk ≈ 8.0 มม. และ k ≈ 2.2 มม. M6 ให้ผลผลิต dk ≈ 12.0 มม. และ k ≈ 3.3 มม. M8 ให้ผลผลิต dk ≈ 16.0 มม. และ k ≈ 4.4 มม. ค่าเหล่านี้ใช้กับคลาสความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ (ปานกลาง) ตัวแปรพื้นผิวด้านบนแบบโดมหรือแบนเล็กน้อยถูกระบุโดยผู้ซื้อเมื่อสั่งซื้อ
DIN 965 H กําหนดช่องฟิลลิปส์ (ประเภท H) ตามมาตรฐาน ISO 4757
DIN 965 Z กําหนดช่อง Pozidriv (Type Z) ตามมาตรฐาน ISO 4757
ความลึกและรูปแบบของช่องส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานของลูกเบี้ยว Pozidriv นําเสนอการส่งแรงบิดที่ดีขึ้นอย่างวัดได้ และเป็นที่ต้องการในสายการประกอบอัตโนมัติและการใช้งานที่ต้องใช้รอบการยึดซ้ํา
ด้ามเกลียวเต็มเป็นมาตรฐานสําหรับความยาวไม่เกิน 30 มม. ด้ามเกลียวบางส่วนปรากฏในความยาวที่ยาวขึ้นตามคําแนะนําภาคผนวก DIN 965 ความยาวที่กําหนด (l) มีตั้งแต่ 3 มม. ถึง 80 มม. ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาววัดจากด้านล่างของกรวยหัวถึงปลายโบลท์
ความคลาดเคลื่อนของเกลียวเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 965-1 ระดับความคลาดเคลื่อน 6g สําหรับเกลียวภายนอก · ความตรงและ ผิวสําเร็จ ได้รับการตรวจสอบตามข้อกําหนดที่ระบุไว้ในมาตรฐานมิติ DIN 965 และอ้างอิงโยงด้วย ISO 4759-1 (ความคลาดเคลื่อนสําหรับรัด)
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ํา (เทียบเท่า AISI 1010–1018 หรือเกรด GB Q235/Q345 ของจีน) เป็นวัสดุฐานสําหรับสลักเกลียว DIN 965 เกรดมาตรฐาน หัวเย็นตามด้วยการรีดเกลียวทําให้เกิดการไหลของเกรนที่สม่ําเสมอและคุณสมบัติเชิงกลที่เชื่อถือได้
ระดับคุณสมบัติ 4.8 เป็นการจําแนกประเภทที่พบบ่อยที่สุดสําหรับสลักเกลียว DIN 965 เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา คุณสมบัติระดับ 8.8 สามารถทําได้ด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม ซึ่งครอบคลุมการใช้งานที่ต้องการความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้น
เกรดออสเทนนิติก A2 (AISI 304) และ A4 (AISI 316) ครองส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อน A2 ให้ความต้านทานเพียงพอในสภาพแวดล้อมในร่มหรือความชื้นเล็กน้อย A4 ระบุไว้สําหรับการใช้งานทางทะเล การแปรรูปทางเคมี หรือการใช้งานโครงสร้างกลางแจ้งที่กังวลเกี่ยวกับการสัมผัสคลอไรด์
ของเรา สแตนเลสสตีลน็อตสกรูเครื่องซักผ้า ช่วงประกอบด้วย DIN 965 ในคลาสคุณสมบัติ A2-70 และ A4-70 ซึ่งหมายถึงความต้านทานแรงดึงขั้นต่ํา 700 MPa
สลักเกลียวทองเหลือง DIN 965 ให้บริการด้านไฟฟ้าและการตกแต่งที่การนําไฟฟ้าหรือการตกแต่งที่สวยงามเป็นสิ่งสําคัญ รุ่นอะลูมิเนียมช่วยลดน้ําหนักสําหรับชุดประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภคที่อยู่ติดกับการบินและอวกาศหรือสําหรับผู้บริโภค
การเลือกการรักษาพื้นผิวมีผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนซองจดหมายมิติค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ (โดยเฉพาะเกี่ยวกับ RoHS และ REACH) ต่อไปนี้เป็นตัวเลือกหลัก:
การชุบด้วยไฟฟ้าสังกะสี (ใส / เหลือง / ดําทู่): การเคลือบผิวที่ระบุอย่างกว้างขวางที่สุดสําหรับสลักเกลียว เหล็กกล้าคาร์บอน DIN 965 ความหนาของผิวเคลือบโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 5–12 μm การทู่โครเมตสีเหลืองให้การปกป้องเพิ่มเติมในการเสียสละ ทู่สีดําใช้สําหรับความแตกต่างทางสายตาและความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ผลิตชั้นสังกะสีที่หนาขึ้น (45–85 μm) เหมาะสําหรับการเปิดรับแสงกลางแจ้งอย่างหนัก ต้องปรับความคลาดเคลื่อนของเกลียวก่อนการชุบสังกะสี เนื่องจากการเคลือบจะเพิ่มวัสดุที่สําคัญให้กับรูปแบบเกลียว
Dacromet (Geomet): การเคลือบสังกะสี-อะลูมิเนียมสูตรน้ําที่ให้ความต้านทานการพ่นเกลือหกเท่าของการชุบด้วยไฟฟ้ามาตรฐานโดยไม่มีความเสี่ยงต่อการเปราะบางของไฮโดรเจน ต้องการในการประกอบย่อยยานยนต์
ชุบนิกเกิล: ใช้สําหรับตกแต่งหรือทนต่อการกัดกร่อนเล็กน้อย ซึ่งพบได้ทั่วไปในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภคและฮาร์ดแวร์เฟอร์นิเจอร์
ฟอสเฟต + น้ํามัน (Parkerizing): สารเคลือบแปลงที่ช่วยเพิ่มการกักเก็บน้ํามัน ใช้เป็นตัวพาน้ํามันหล่อลื่นก่อนประกอบและสารยับยั้งการกัดกร่อนสําหรับการใช้งานภายในอาคาร
ธรรมดา (สีตัวเอง): ให้มาโดยไม่มีการเคลือบพื้นผิวสําหรับการใช้งานที่วิศวกรระบุกระบวนการเคลือบของตนเองหลังการตัดเฉือนหรือในสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่ไม่กัดกร่อน
คลาสคุณสมบัติกําหนดประสิทธิภาพเชิงกลของสลักเกลียวโดยไม่ขึ้นกับตระกูลวัสดุ
คลาส 4.8 (เหล็กกล้าคาร์บอน): ความต้านทานแรงดึง ≥ 420 MPa ความแข็งแรงของผลผลิต ≥ 340 MPa การยืดตัว ≥ 14%
คลาส 8.8 (เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง, ชุบแข็งและนิรภัย): ความต้านทานแรงดึง ≥ 800 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต ≥ 640 MPa
คลาส A2-70 (สแตนเลส 304): ความต้านทานแรงดึง ≥ 700 MPa, ความเค้นโหลดพิสูจน์ 0.2% ≥ 450 MPa
คลาส A4-70 (สแตนเลส 316): เกณฑ์เชิงกลเดียวกันกับ A2-70 พร้อมความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนที่เพิ่มขึ้น
ค่าความแข็งสําหรับเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนระบุไว้ใน ISO 898-1 สําหรับเกรดสแตนเลสใน ISO 3506-1 ทีมควบคุมคุณภาพของ Tuyue ตรวจสอบความแข็งในล็อตการผลิตตามมาตรฐานอ้างอิงเหล่านี้
DIN 965 เป็นมาตรฐานหลัก โดยมีการอ้างอิงโยงต่อไปนี้ที่พบได้ทั่วไปในเอกสารทางวิศวกรรม:
ISO 7046-1: สกรูหัวแบนแบบจมพร้อมช่องไขว้ชนิด H — ผลิตภัณฑ์เกรด A
ISO 7046-2: สกรูหัวแบนแบบจมพร้อมช่องไขว้ชนิด Z — ผลิตภัณฑ์เกรด A
ISO 15065: สกรูหัวแบนแบบจมพร้อมช่องหกเหลี่ยม (ไม่ใช่ DIN 965 แต่มักสับสนในการจัดซื้อจัดจ้าง)
ASME B18.6.3: เทียบเท่าในอเมริกาเหนือสําหรับสกรูเครื่องจักรที่มีหัวแบนโดยใช้เกลียวนิ้วแบบรวม (การทํางานคล้ายกัน แต่มีมิติต่างกัน)
JIS B 1111: เทียบเท่ามาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่นที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ใกล้เคียงกัน
เมื่อเอกสารการจัดซื้อระหว่างประเทศอ้างอิง DIN 965, ISO 7046 หรือการอ้างอิงโยงที่เทียบเท่าพร้อมกันทีมเทคนิคของ Tuyue จะตรวจสอบว่าชุดมิติใดมีความสําคัญและจัดแนวการผลิตให้สอดคล้องกัน
เหล็กลวดถูกดึงให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยําป้อนเข้าไปในเครื่องหัวเย็นและตีภายใต้น้ําหนักสูงเพื่อสร้างโปรไฟล์หัวจมในจังหวะตายเพียงครั้งเดียวหรือแบบโปรเกรสซีฟ หัวเย็นทํางาน - ทําให้วัสดุแข็งตัว เพิ่มประสิทธิภาพแรงดึงและความล้าเมื่อเทียบกับเทียบเท่าการตัดเฉือน
เกลียวรีด - ผลิตโดยการแทนที่วัสดุระหว่างแม่พิมพ์ชุบแข็งแทนที่จะตัด - ให้โปรไฟล์รัศมีรากที่เหนือกว่าความเค้นตกค้างจากแรงอัดและความต้านทานความล้าเมื่อเทียบกับเกลียวที่ตัด การผลิต DIN 965 มาตรฐานทั้งหมดที่ Tuyue ใช้การรีดเกลียว
ทรัพย์สินระดับ 8.8 ขึ้นไปต้องผ่านการบําบัดด้วยน้ําดับและอุณหภูมิ ปริมาณคาร์บอน ตัวกลางในการชุบแข็ง (น้ํามันหรือน้ํา) อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา และระยะเวลาจะถูกควบคุมภายในหน้าต่างกระบวนการที่แน่นหนาและตรวจสอบโดยการทดสอบความแข็งภายในองค์กร
สายการชุบด้วยไฟฟ้า อุปกรณ์การใช้งาน Dacromet และถังฟอสเฟตดําเนินการภายใต้แผ่นกระบวนการที่อ้างอิงข้อกําหนด ASTM, ISO และ QC ภายในที่เกี่ยวข้อง การทดสอบสเปรย์เกลือตามมาตรฐาน ISO 9227 (ASTM B117) ดําเนินการกับล็อตตัวอย่าง
ระบบการจัดการคุณภาพของ Tuyue ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 สลักเกลียว DIN 965 แต่ละล็อตการผลิตต้องผ่านขั้นตอนการตรวจสอบต่อไปนี้:
เหล็กลวดขาเข้า: การตรวจสอบใบรับรององค์ประกอบทางเคมีและการตรวจสอบเฉพาะจุดความแข็ง
ในกระบวนการ: การตรวจสอบมิติของรูปทรงของหัว ความลึกของช่อง เส้นผ่านศูนย์กลางด้าม และรูปแบบเกลียวโดยใช้การวัดที่สอบเทียบแล้วและตัวเปรียบเทียบแบบออปติคัล
สินค้าสําเร็จรูป: การตรวจสอบด้วยสายตา เกจวัดเกลียวผ่าน/ไม่ผ่าน (Go/No-Go ตามมาตรฐาน ISO 1502) การสุ่มตัวอย่างการทดสอบแรงดึง และการทดสอบการมีส่วนร่วมของช่องแรงบิดตามมาตรฐาน ISO 4757
การเคลือบผิว: การวัดความหนา (Fischer XRF หรือการเหนี่ยวนําแม่เหล็กตามมาตรฐาน ISO 2178/ISO 2360) การยึดเกาะ และชั่วโมงสเปรย์เกลือต่อใบรับรองแบทช์
รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) รายงานมิติ และใบรับรองการรักษาพื้นผิวแบบเต็มมีให้ตามคําขอสําหรับคําสั่งซื้อที่จัดส่งแต่ละรายการ เรียกดูของเรา กลุ่มผลิตภัณฑ์ เพื่อดูความมุ่งมั่นด้านคุณภาพที่สมบูรณ์ของเราในทุกตระกูลสปริง
วัสดุรับต้องเจาะล่วงหน้าและจมลงในมุมและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้อง (90°) เคาน์เตอร์ซิงค์ขนาดเล็กบังคับให้หัวสกรูอยู่เหนือพื้นผิว เคาน์เตอร์ซิงค์ขนาดใหญ่ทําให้หัวจมลงด้านล่างและลดประสิทธิภาพการจับยึด หัวกัดเคาน์เตอร์ซิงค์ที่มีมุมรวม 90° มีจําหน่ายอย่างแพร่หลายจากซัพพลายเออร์เครื่องมือมาตรฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางเคาน์เตอร์ซิงค์ที่แนะนําเท่ากับ dk ของขนาดสกรูที่เลือกตามตารางมิติ DIN 965
ใช้ขนาดไดรเวอร์ Phillips หรือ Pozidriv ที่ถูกต้องซึ่งสอดคล้องกับหมายเลขช่อง stamped หรือระบุไว้บนสกรู ความไม่ตรงกันระหว่างขนาดไดรเวอร์และช่องเป็นสาเหตุหลักของความเสียหายของลูกเบี้ยวและการลอกของช่อง สําหรับ M3–M4: PH1 / PZ1 สําหรับ M5–M6: PH2 / PZ2 สําหรับ M8–M10: PH3 / PZ3
แรงบิดในการติดตั้งที่แนะนําสําหรับคุณสมบัติ DIN 965 คลาส 4.8 (สภาพหล่อลื่น ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน μ = 0.12): M4: 2.5 N·m; M5: 5.0 นิวตันเมตร; M6: 8.5 นิวตันเมตร; M8: 20.0 นิวตันเมตร สําหรับสแตนเลส A2-70 ให้ใช้ซองแรงบิดเดียวกัน แต่ใช้สารหล่อลื่นป้องกันการยึด (โมลิบดีนัมซัลไฟด์หรือทองแดง) เพื่อป้องกันการเสียดสีระหว่างการติดตั้ง
สลักเกลียว DIN 965 มาตรฐานไม่มีคุณสมบัติการล็อค ในกรณีที่ต้องการความต้านทานการสั่นสะเทือน ให้ระบุกาวล็อคเกลียว (เช่น Loctite 243 ความแข็งแรงปานกลาง) แผ่นแปะไนลอนที่ทาไว้ล่วงหน้ากับเกลียว หรือจับคู่กับแหวนล็อค สําหรับชุดประกอบที่มีการสั่นสะเทือนสูง โปรดปรึกษาทีมวิศวกรของ Tuyue เพื่อขอคําแนะนําในการเลือกสปริง
การติดตั้งแบบฝังเรียบเป็นข้อกําหนดด้านการทํางานที่กําหนดซึ่งขับเคลื่อนการเลือก DIN 965 ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย:
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และผู้บริโภค: การติดตั้งแผงวงจรแผงตู้การประกอบอุปกรณ์พกพา - ทุกที่ที่หัวที่ยื่นออกมาจะกีดขวางส่วนประกอบที่อยู่ติดกันหรือความสวยงาม
การตกแต่งภายในและการตัดแต่งยานยนต์: ชุดแดชบอร์ดแผงประตูและที่ครอบรางที่นั่งต้องใช้ตัวยึดแบบฝังเพื่อให้เป็นไปตามข้อกําหนดด้านคุณภาพพื้นผิวและความปลอดภัยของผู้โดยสาร
เฟอร์นิเจอร์และตู้: เฟอร์นิเจอร์แพ็คแบน สไลด์ลิ้นชัก และแผ่นบานพับใช้ DIN 965 ที่ต้องการพื้นผิวเรียบ
การผลิตโลหะแผ่น: เปลือกหุ้มไฟฟ้า แผงสวิตช์เกียร์ โครงท่อ HVAC และตู้ควบคุมใช้สกรูหัวจมเพื่อรักษาพื้นผิวภายในให้เรียบ
โครงสร้างการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์และไฟฟ้าโซลาร์เซลล์: การยึดแบบฝังในชุดเฟรมอลูมิเนียมช่วยป้องกันการยื่นออกมาที่แหลมคมซึ่งอาจทําให้ฉนวนสายไฟเสียหายได้ ทุ่มเทของเรา ตัวยึดโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์และไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ช่วงเสริม DIN 965 ในโซลูชันการติดตั้ง PV ที่สมบูรณ์
การประกอบเครื่องจักรทั่วไป: ฝาครอบ การ์ด วงเล็บ และแผงปิดทั่วทั้งการแปรรูปอาหาร บรรจุภัณฑ์ และเครื่องจักรอุตสาหกรรม
งานก่อสร้างและโครงสร้างเหล็ก: ใช้กับชิ้นส่วนปั๊มและโครงเหล็ก ดูของเรา ปั๊มส่วนเหล็กกรอบมุมเหล็ก · ชุดผลิตภัณฑ์สําหรับส่วนประกอบเสริม
DIN 965 กับ DIN 963 (Slotted Countersunk): DIN 963 ใช้ช่องเสียบตรงช่องเดียว DIN 965 ใช้ช่องไขว้ (Phillips หรือ Pozidriv) ช่องไขว้ช่วยให้ส่งแรงบิดสูงขึ้นและเหมาะสําหรับการประกอบเครื่องมือไฟฟ้า
DIN 965 เทียบกับ DIN 7991 (Hexalobular / Torx Countersunk): DIN 7991 ใช้ไดรฟ์ภายในหกแฉก ให้การถ่ายโอนแรงบิดที่สูงขึ้นและอายุการใช้งานของไดรเวอร์ที่ยาวนานขึ้นในการประกอบอัตโนมัติ DIN 965 ยังคงเป็นที่ต้องการในกรณีที่เครื่องมือ Phillips หรือ Pozidriv มาตรฐานเป็นมาตรฐานโครงสร้างพื้นฐาน
DIN 965 กับ DIN 966 (หัวจมยก / หัววงรี): DIN 966 มีโปรไฟล์หัวทรงโดมเล็กน้อยสําหรับงานตกแต่ง DIN 965 ให้ผลลัพธ์การล้างอย่างเต็มที่หรือซับฟลัชเมื่อจมอย่างเหมาะสม
สลักเกลียว DIN 965 มีจําหน่ายในรูปแบบมาตรฐานต่อไปนี้: กล่องจํานวนมาก (ถุง PE ด้านใน + กล่องด้านนอก) ถาดพลาสติก (สําหรับการป้อนสายการประกอบอัตโนมัติ) และเทปม้วนปิดผนึกสูญญากาศ (สําหรับขนาดที่เข้ากันได้กับการหยิบและวางภายใต้ M4) บรรจุภัณฑ์แบบกําหนดเองตามข้อกําหนดของลูกค้า รวมถึงการติดฉลาก บาร์โค้ดการตรวจสอบย้อนกลับล็อต และชุดอุปกรณ์ขนาดผสม มีให้บริการสําหรับลูกค้า OEM
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําจะแตกต่างกันไปตามขนาด วัสดุ และการเคลือบ รายการเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานมักมีเกณฑ์ขั้นต่ําที่ต่ํากว่า เกรดสแตนเลสแบบกําหนดเองหรือการเคลือบพิเศษต้องการปริมาตรขั้นต่ําที่สูงขึ้นเพื่อรองรับการตั้งค่าการผลิต ติดต่อทีมงาน Tuyue โดยตรงผ่านทาง หน้าติดต่อ สําหรับรายการราคาปัจจุบันและตารางขั้นต่ํา
